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一、造紙膠輥?zhàn)饔眉肮收咸幚矸椒?/span>
一臺(tái)長(zhǎng)網(wǎng)造紙機(jī)一般要有大小七八十支膠輥,按結(jié)構(gòu)可分為光輥(平輥,表面無(wú)花紋)、溝紋輥(包覆層表面有溝槽)、螺紋輥(包覆膠層表面有螺紋槽)、真空輥、活動(dòng)弧形輥(空心彎輥)及中高輥等。分別用于造紙機(jī)的不同部位起擠水、壓榨、壓光等作用,一般用各種SR(如PU等)制作。
根據(jù)不同功用可分為壓榨膠輥和由壓榨膠輥帶動(dòng)的各種附屬膠輥,壓榨膠輥應(yīng)能承受較高壓力,且要起傳動(dòng)其他附屬膠輥的作用,硬度要求高,在肖氏85°~95°。紙漿通過(guò)上下兩輥受壓榨時(shí),上輥(鑄鐵輥芯,外包黃銅或硬質(zhì)橡膠)所施的壓力強(qiáng)使水分?jǐn)D出,而下輥(即壓榨膠輥)則起承托作用。
由壓榨膠輥帶動(dòng)的一些附屬膠輥包括胸輥(造紙機(jī)上輥筒、承托銅網(wǎng))、案輥(又稱脫水輥,承托銅網(wǎng))、刮刀輥、毛刷輥等。其膠層應(yīng)具有較好的彈性,耐壓縮性、耐屈撓性和導(dǎo)熱性。
硬度的最大公差應(yīng)在允許范圍以內(nèi),否則會(huì)造成紙漿壓干程度不勻而影響紙張質(zhì)量。一般在肖氏硬度40°~100°,允許公差±2°~±4°。
二、造紙膠輥故障及處理辦法
1、造紙膠輥表面結(jié)晶、鈣化
優(yōu)良造紙膠輥的表面應(yīng)細(xì)密、光滑,手感稍有黏滯,具有良好的傳墨性能。使用長(zhǎng)時(shí)間后,造紙膠輥就會(huì)封閉膠輥表面原有的毛細(xì)孔,形成一種類似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層,嚴(yán)重影響傳墨、傳水性能,無(wú)法穩(wěn)定控制印刷品墨色。對(duì)此,可在每次用洗車水洗完后,再用些檸檬酸水洗一遍,使膠輥表面的一些鈣類雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成易溶物質(zhì)以便清洗干凈。
2、造紙膠輥質(zhì)量表面易有傷痕、麻眼
由于膠輥比較軟,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中稍有硬物即會(huì)被劃傷,特別是酒精潤(rùn)版液靠版水輥,一旦出現(xiàn)劃痕,就無(wú)法再使用。
為避免此類故障,一是檢查印版是否拉緊或版夾夾緊,造成印版拖梢處裂口和裂縫劃傷靠版水輥、墨輥;二是看是否因墨輥保養(yǎng)不及時(shí),墨皮、墨渣等雜質(zhì)積存較多,加速了膠輥的摩擦、發(fā)熱、老化,使膠輥表面布滿麻眼,這種情況一般膠輥兩頭較嚴(yán)重。
3、膠輥過(guò)早皸裂、老化
原因較多,如油墨中的燥油過(guò)量,使油墨在膠輥上干結(jié)發(fā)熱;清洗膠輥用的清洗劑選擇不當(dāng),清洗時(shí)間太倉(cāng)促,膠輥上的雜質(zhì)總不能被清洗;車間環(huán)境溫度較高,潤(rùn)版冷卻系統(tǒng)工作不良,膠輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的大量熱量無(wú)法及時(shí)散發(fā),造紙膠輥內(nèi)部溫度高;膠輥軸承性能不佳,被串墨輥帶著轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生跳動(dòng)摩擦、擠壓等。
4、脫墨
在膠印操作中因“水大墨大”產(chǎn)生油墨乳化,在平滑的造紙膠輥上形成了親水基礎(chǔ),會(huì)出現(xiàn)脫墨現(xiàn)象。解決辦法是鏟掉乳化墨,將脫墨膠輥用汽油洗凈,5%的氫氧化鈉水溶液與滑石粉混合打磨表面,去除親水層,使墨輥恢復(fù)親油的特性。
同時(shí)對(duì)金屬輥(或硬輥)也做相應(yīng)處理。硬輥也可在水淋狀態(tài)下,用細(xì)水砂打磨,不可固定停留在同一部位,否則會(huì)損壞膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值,搞好水墨平衡,減輕油墨的乳化程度。