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膠印機(jī)各個(gè)膠輥起的作用及原理
膠印機(jī)的輸墨裝置要求油墨的涂布要適應(yīng)印刷品的需要,連續(xù)性和穩(wěn)定性要好,既要符合圖紋能鋪展油墨,又要符合一定的均勻性,這就要求輸墨裝置:性能設(shè)計(jì)好;調(diào)節(jié)墨量方便、精度高。
一、供墨部分
能貯存一定數(shù)量的油墨,根據(jù)產(chǎn)品要求正確地進(jìn)行調(diào)整,將油墨比較正確、均勻地傳遞給勻墨部分。
供墨各部分的作用: 墨斗槽:旋轉(zhuǎn)油墨。
刀片:調(diào)節(jié)墨量的大小.
墨斗輥:傳遞油墨厚度。
傳墨輥:把墨層均勻傳遞給勻墨輥。 供墨部分的調(diào)節(jié):
①墨斗槽,存放油墨的多少是影響產(chǎn)品深淺的主要原因,對(duì)于墨斗的貯墨量,要保持相對(duì)的穩(wěn)定,墨斗要用墨鏟勤攪拌。
②刀片:要求平、直、調(diào)節(jié)螺絲靈敏,螺絲上面不要沾v油墨,不要用鉗子擰,榔頭敲,清洗好刀片,調(diào)節(jié)螺絲靈敏,只有這樣才能保障微量控制墨量。
③墨斗輥要保持清潔,與刀片接觸不要有雜物,墨斗輥不要洗時(shí)用墨刀、砂紙擦,用浮石粉滲汽油洗,應(yīng)該用軟布沾汽油洗干凈,以避免影響墨斗輥的精度。
④傳墨輥:由于傳墨輥上與墨斗輥接觸,下與勻墨輥接觸,在凸輪機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)下工作。要求接觸的壓力不要太多,壓力比著墨輥對(duì)印版壓力大一點(diǎn)。
二、供墨不均勻的主要原因:
①油墨質(zhì)地較差,缺乏必要的粘度與韌性。 ②油墨攪拌不均勻,墨中含有凝固塊或干皮等。
③墨輥與墨輥之間,以及墨輥與印版滾筒之間平行度及壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)。
消除的辦法:
①選擇質(zhì)地優(yōu)良的油墨,購(gòu)買油墨認(rèn)準(zhǔn)一個(gè)好的油墨廠家進(jìn)貨,不要今天買這家,明天買哪家,造成質(zhì)量不穩(wěn)定。
②充分發(fā)揮油墨攪拌器的作用。把油墨和調(diào)墨油、沖淡劑、亮光漿、燥油、撤粘劑等輔助材料,攪拌得更加均勻。
③調(diào)節(jié)好墨輥之間和墨輥與印版滾筒之間的平行度。 ④調(diào)節(jié)好墨輥與墨輥,墨輥與印版滾筒之間的壓力。
通過(guò)墨輥的縱向和橫向的轉(zhuǎn)動(dòng),將油墨變成又薄,又均勻的墨膜.
表示整個(gè)勻墨部分對(duì)油墨輾薄打勻程度的數(shù)值稱之為勻墨系數(shù)。
勻墨系數(shù)的大小,取決于所有勻墨輥的面積和印版受墨面積之比。該比值越大,那么勻
墨性能就越好。
實(shí)踐證明:要提高墨層的輾薄打勻程度,就必須加大所有勻墨輥的總面積。加大勻墨輥面積的途徑不是采取加大勻墨輥直徑的辦法,而是采取增加勻墨輥的數(shù)量方法來(lái)解決。
利用墨輥的軸向運(yùn)動(dòng),來(lái)改善油墨在軸向上分布不均勻狀況的墨輥,稱為竄墨輥。驅(qū)使竄墨輥沿軸向竄動(dòng)的機(jī)構(gòu),被稱為竄墨機(jī)構(gòu)。
由于墨斗的輸墨不可能分布得完全均勻一致,而且圖文在印版軸向上的分布也不可能均勻,所以在輸墨過(guò)程中,僅僅依靠勻墨輥的周向轉(zhuǎn)動(dòng)傳墨是不夠的,必須要有竄墨輥的軸向竄動(dòng),才有可能把油墨在軸向進(jìn)一步打勻,竄墨輥和勻墨輥之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生了一種軸向滑動(dòng),這種軸向滑動(dòng)就保證了油墨在墨輥軸向分布的油墨的均勻性.
竄墨輥的作用:
①把勻墨輥,印版著墨輥帶動(dòng)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),主要做徑向運(yùn)動(dòng)。 ②竄墨輥沿著自己的軸向作軸向竄動(dòng),使油墨傳遞更均勻。
③它們繞著自己的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。
④增加油墨的貯存系數(shù),使油墨墨膜適應(yīng)印刷要求.
三、著墨部分.
一般情況下,膠印機(jī)的著墨輥有3-5支,其作用就是為了達(dá)到給印版、圖v部分均勻適量的給墨。
著墨調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu):起落機(jī)構(gòu)、壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
要求著墨部分能夠均勻地將油墨的墨膜轉(zhuǎn)印到印版上,同時(shí)墨膜要薄。印刷品的質(zhì)量?jī)?yōu)劣與著墨輥直徑的大小有關(guān)。著墨輥著墨時(shí)要減少前深后淡的問(wèn)題。著墨輥的肖氏硬度(SH)為30°,著墨輥軟硬適宜,硬度高著墨輥勻墨不好,著墨輥軟了之后印版糊版,網(wǎng)點(diǎn)清晰,所以說(shuō),膠輥的硬度與印刷質(zhì)量關(guān)系密切。 膠輥的壓力調(diào)節(jié):
①竄墨輥和著墨輥的壓力相應(yīng)小點(diǎn),而著墨輥和印版的壓力要大點(diǎn),把直絲縷紙0.1-0.2mm調(diào)試壓力,用紙放入墨輥中壓上用手拉,另外,也可以用厚度為0.15-0.20mm的鋼片來(lái)測(cè)量壓力。
②著墨輥與印版接觸時(shí)不能滑動(dòng),要求是滾動(dòng)。因?yàn)榛瑒?dòng)容易損壞印版,影響印版的耐印率。
調(diào)節(jié)墨輥時(shí)注意事項(xiàng):
①安裝墨輥時(shí)要注意墨輥的直徑大小,必須對(duì)號(hào)入座,不要搞錯(cuò)字,尤其是在安勻墨輥時(shí),由于較多,比較容易搞錯(cuò)。
②調(diào)節(jié)測(cè)試印版與著墨輥的壓力時(shí),一般可用廢舊的印版來(lái)測(cè)試,不要用新印版來(lái)測(cè)試調(diào)節(jié),以免劃傷印版,造成不必要的浪費(fèi)。
③調(diào)節(jié)勻墨輥與竄墨輥之間的接觸壓力時(shí),要將墨輥清洗干凈,注意墨輥是否平直、圓整,遇到有老化不同芯園的墨輥要及時(shí)更換。注意偏心軸承方向的對(duì)稱性,避免墨輥兩端壓力輕中間重的現(xiàn)象,測(cè)試墨輥與墨輥之間壓力時(shí),可以多測(cè)幾處,中間、兩端多測(cè)幾個(gè)點(diǎn),及時(shí)
發(fā)現(xiàn)墨輥不平直、凹凸偏心方向不一致的弊端。
④印版內(nèi)的襯墊紙張總厚度要符合標(biāo)準(zhǔn),以免影響調(diào)試著墨輥與印版之間的壓力調(diào)試不準(zhǔn)確,印版滾筒內(nèi)的襯墊紙改變時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮到印版與著墨輥之間的壓力問(wèn)題。