膠印機(jī)各個(gè)膠輥起的作用及原理

 膠印機(jī)的輸墨裝置要求油墨的涂布要適應(yīng)印刷品的需要，連續(xù)性和穩(wěn)定性要好，既要符合圖紋能鋪展油墨，又要符合一定的均勻性，這就要求輸墨裝置：性能設(shè)計(jì)好；調(diào)節(jié)墨量方便、精度高。   

一、供墨部分 

  能貯存一定數(shù)量的油墨，根據(jù)產(chǎn)品要求正確地進(jìn)行調(diào)整，將油墨比較正確、均勻地傳遞給勻墨部分。

  供墨各部分的作用：   墨斗槽：旋轉(zhuǎn)油墨。

 刀片：調(diào)節(jié)墨量的大小.

  墨斗輥：傳遞油墨厚度。

  傳墨輥：把墨層均勻傳遞給勻墨輥。   供墨部分的調(diào)節(jié)： 

  ①墨斗槽，存放油墨的多少是影響產(chǎn)品深淺的主要原因，對(duì)于墨斗的貯墨量，要保持相對(duì)的穩(wěn)定，墨斗要用墨鏟勤攪拌。

  ②刀片：要求平、直、調(diào)節(jié)螺絲靈敏，螺絲上面不要沾v油墨，不要用鉗子擰，榔頭敲，清洗好刀片，調(diào)節(jié)螺絲靈敏，只有這樣才能保障微量控制墨量。 

  ③墨斗輥要保持清潔，與刀片接觸不要有雜物，墨斗輥不要洗時(shí)用墨刀、砂紙擦，用浮石粉滲汽油洗，應(yīng)該用軟布沾汽油洗干凈，以避免影響墨斗輥的精度。 

  ④傳墨輥：由于傳墨輥上與墨斗輥接觸，下與勻墨輥接觸，在凸輪機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)下工作。要求接觸的壓力不要太多，壓力比著墨輥對(duì)印版壓力大一點(diǎn)。   

二、供墨不均勻的主要原因： 

  ①油墨質(zhì)地較差，缺乏必要的粘度與韌性。   ②油墨攪拌不均勻，墨中含有凝固塊或干皮等。 

  ③墨輥與墨輥之間，以及墨輥與印版滾筒之間平行度及壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)。   

消除的辦法：

  ①選擇質(zhì)地優(yōu)良的油墨，購(gòu)買油墨認(rèn)準(zhǔn)一個(gè)好的油墨廠家進(jìn)貨，不要今天買這家，明天買哪家，造成質(zhì)量不穩(wěn)定。 

  ②充分發(fā)揮油墨攪拌器的作用。把油墨和調(diào)墨油、沖淡劑、亮光漿、燥油、撤粘劑等輔助材料，攪拌得更加均勻。 

  ③調(diào)節(jié)好墨輥之間和墨輥與印版滾筒之間的平行度。   ④調(diào)節(jié)好墨輥與墨輥，墨輥與印版滾筒之間的壓力。 

  通過(guò)墨輥的縱向和橫向的轉(zhuǎn)動(dòng)，將油墨變成又薄，又均勻的墨膜.

 表示整個(gè)勻墨部分對(duì)油墨輾薄打勻程度的數(shù)值稱之為勻墨系數(shù)。 

 勻墨系數(shù)的大小，取決于所有勻墨輥的面積和印版受墨面積之比。該比值越大，那么勻

墨性能就越好。

  實(shí)踐證明：要提高墨層的輾薄打勻程度，就必須加大所有勻墨輥的總面積。加大勻墨輥面積的途徑不是采取加大勻墨輥直徑的辦法，而是采取增加勻墨輥的數(shù)量方法來(lái)解決。

  利用墨輥的軸向運(yùn)動(dòng)，來(lái)改善油墨在軸向上分布不均勻狀況的墨輥，稱為竄墨輥。驅(qū)使竄墨輥沿軸向竄動(dòng)的機(jī)構(gòu)，被稱為竄墨機(jī)構(gòu)。 

  由于墨斗的輸墨不可能分布得完全均勻一致，而且圖文在印版軸向上的分布也不可能均勻，所以在輸墨過(guò)程中，僅僅依靠勻墨輥的周向轉(zhuǎn)動(dòng)傳墨是不夠的，必須要有竄墨輥的軸向竄動(dòng)，才有可能把油墨在軸向進(jìn)一步打勻，竄墨輥和勻墨輥之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生了一種軸向滑動(dòng)，這種軸向滑動(dòng)就保證了油墨在墨輥軸向分布的油墨的均勻性.

  竄墨輥的作用： 

  ①把勻墨輥，印版著墨輥帶動(dòng)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，主要做徑向運(yùn)動(dòng)。   ②竄墨輥沿著自己的軸向作軸向竄動(dòng)，使油墨傳遞更均勻。

 ③它們繞著自己的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。 

 ④增加油墨的貯存系數(shù)，使油墨墨膜適應(yīng)印刷要求.

  三、著墨部分. 

  一般情況下，膠印機(jī)的著墨輥有3-5支，其作用就是為了達(dá)到給印版、圖v部分均勻適量的給墨。 

  著墨調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：起落機(jī)構(gòu)、壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。 

  要求著墨部分能夠均勻地將油墨的墨膜轉(zhuǎn)印到印版上，同時(shí)墨膜要薄。印刷品的質(zhì)量?jī)?yōu)劣與著墨輥直徑的大小有關(guān)。著墨輥著墨時(shí)要減少前深后淡的問(wèn)題。著墨輥的肖氏硬度（SH）為30°，著墨輥軟硬適宜，硬度高著墨輥勻墨不好，著墨輥軟了之后印版糊版，網(wǎng)點(diǎn)清晰，所以說(shuō)，膠輥的硬度與印刷質(zhì)量關(guān)系密切。   膠輥的壓力調(diào)節(jié)： 

  ①竄墨輥和著墨輥的壓力相應(yīng)小點(diǎn)，而著墨輥和印版的壓力要大點(diǎn)，把直絲縷紙0.1-0.2mm調(diào)試壓力，用紙放入墨輥中壓上用手拉，另外，也可以用厚度為0.15-0.20mm的鋼片來(lái)測(cè)量壓力。

  ②著墨輥與印版接觸時(shí)不能滑動(dòng)，要求是滾動(dòng)。因?yàn)榛瑒?dòng)容易損壞印版，影響印版的耐印率。 

  調(diào)節(jié)墨輥時(shí)注意事項(xiàng)：

  ①安裝墨輥時(shí)要注意墨輥的直徑大小，必須對(duì)號(hào)入座，不要搞錯(cuò)字，尤其是在安勻墨輥時(shí)，由于較多，比較容易搞錯(cuò)。 

  ②調(diào)節(jié)測(cè)試印版與著墨輥的壓力時(shí)，一般可用廢舊的印版來(lái)測(cè)試，不要用新印版來(lái)測(cè)試調(diào)節(jié)，以免劃傷印版，造成不必要的浪費(fèi)。 

  ③調(diào)節(jié)勻墨輥與竄墨輥之間的接觸壓力時(shí)，要將墨輥清洗干凈，注意墨輥是否平直、圓整，遇到有老化不同芯園的墨輥要及時(shí)更換。注意偏心軸承方向的對(duì)稱性，避免墨輥兩端壓力輕中間重的現(xiàn)象，測(cè)試墨輥與墨輥之間壓力時(shí)，可以多測(cè)幾處，中間、兩端多測(cè)幾個(gè)點(diǎn)，及時(shí)

發(fā)現(xiàn)墨輥不平直、凹凸偏心方向不一致的弊端。

 ④印版內(nèi)的襯墊紙張總厚度要符合標(biāo)準(zhǔn)，以免影響調(diào)試著墨輥與印版之間的壓力調(diào)試不準(zhǔn)確，印版滾筒內(nèi)的襯墊紙改變時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮到印版與著墨輥之間的壓力問(wèn)題。