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混煉膠為什么需要停放一段時(shí)間嗎

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混煉膠為什么需要停放一段時(shí)間嗎

發(fā)布日期:2021-06-03 00:00 來源:http://huaxingzhixun.cn 點(diǎn)擊:

酒精水輥混煉膠為什么需要停放一段時(shí)間嗎

膠料的處理,減少膠料的收縮。高彈性體是橡膠復(fù)合材料的主要材料。他們?cè)谒芑突旌线^程中被機(jī)械力拉伸和拉扯,一旦這些外力消失,就會(huì)產(chǎn)生彈性回復(fù)(和收縮),這是彈性材料的固有特性。但收縮對(duì)產(chǎn)品成型不利。在停車過程中,收縮貫穿整個(gè)過程。盡管收縮過程緩慢,但放入后混煉膠可制成各式各樣,尺寸也相對(duì)把握好。

二、停用可使混煉膠的性能均勻穩(wěn)定,此過程中可進(jìn)一步均勻分散各種配合劑在此時(shí)間。雖然由于橡膠攪拌機(jī)在混合過程中強(qiáng)烈的機(jī)械作用而使各種混合組分分散,但由于客觀原因,如混合時(shí)間的限制,以及由于混合組分本身所含的水分,通常無法達(dá)到所要求的分散均勻性。停停時(shí),混煉膠可借助橡膠大分子的鏈運(yùn)動(dòng)繼續(xù)分散,這樣就完成了來不及分散的混煉過程。盡管肉眼不能看到這些過程,但是在停車前后的高倍電鏡觀察可以證實(shí),性能的差異可以解釋。

三、促進(jìn)“粘合橡膠”的形成。炭黑、白炭黑等增強(qiáng)劑在混煉過程中進(jìn)入生膠中,生膠表面的活性基團(tuán)與生膠表面的基團(tuán)反應(yīng)形成“粘結(jié)膠”,起著增強(qiáng)劑的作用。盡管這種補(bǔ)強(qiáng)行為大多數(shù)是在混合階段形成的,但由于“混合周期”的時(shí)間限制,往往是不完全的,停留在混合階段就完成了,從而產(chǎn)生更多的粘膠,達(dá)到更好的效果。

四、橡膠大分子在混煉過程中受到“應(yīng)力”松弛,由于外部機(jī)械作用力而累積結(jié)構(gòu)疲勞。若不能消除這種疲勞,往往會(huì)損害產(chǎn)品的性能,而停車過程提供了時(shí)間條件來減輕這種結(jié)構(gòu)疲勞。

混煉混煉有一定的技術(shù)要求,在加工混煉時(shí),存在著以下問題:混煉時(shí)間不足;金屬氧化物分散時(shí)間不足;塑化不適當(dāng);混煉混煉順序不當(dāng);橡膠批量大或過??;出膠溫度過低或過高;同時(shí)加入酸性和堿性復(fù)合劑;填料在混煉過程中加入太晚。

酒精水輥混煉膠


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