膠印機上都有兩套裝置：輸墨裝置和潤濕裝置。二者的結(jié)構(gòu)形式基本相同。% l& Y/ A& S" B; N

輸墨（潤濕）裝置可能由于機器的設(shè)計不同，其具體形式可能有所不同，但總的可以分為：供墨（水）機構(gòu)，勻墨（水）機構(gòu)，著墨（水）機構(gòu)。下面我們以具體的機器說明:

    在印刷過程中，著水輥往往兼著墨棍的作用。工作時，先進行預(yù)潤濕，鍍鉻輥先與著水輥接觸，向著水輥供水，達到水墨平衡后然后再靠向印版。鍍鉻輥通過電機無級調(diào)速，計量輥和水斗輥的轉(zhuǎn)速高低和接觸程度決定輸出液量的和潤濕膜的厚度，計量輥的表面速度小于著水輥的表面速度，利用速差滑移均勻潤濕液膜。然后實現(xiàn)潤濕均勻性。7 Q( T- X( z' r# n( U
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※膠輥的性能0 B/ M! K  B' G" c# V

機器結(jié)構(gòu)對輥的性能要求：) ?) Z  E0 W4 5 F5 |- ]% W6 S
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    印刷質(zhì)量的優(yōu)劣，與水墨能否均勻地傳遞給印版密切相關(guān)，因此要求輸墨裝置和潤濕裝置有合理的結(jié)構(gòu)。7 J# v( @; t0 I7 }, h

為了使相互配合的墨輥之間有良好的接觸，所有的輸墨裝置都是軟質(zhì)墨輥和硬質(zhì)墨輥相間設(shè)置。在一定的接觸壓力下，通過軟質(zhì)墨棍的彈性變形使得軟硬墨輥間良好接觸。

對于潤濕裝置中的水輥，也有類似的要求。而且需特別注意的是，對于酒精潤濕裝置的水斗輥和計量輥輥體的表面長度差不應(yīng)大于0.5mm. 當(dāng)表面長度差大于0.5mm時，容易引起濺水故障；而且端面水上升不穩(wěn)定，不易控制板面水份的大小。9 d5 B/ ]  V7 B3 `4 y! `/ ^. N
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※膠輥的印刷適性的要求# X! l! R  6 ^% b

1.潤濕性4 K; W8 f9 k0 |0 `

  主要是膠輥對水墨的親和力（墨輥，要有良好的親油抗水性能，油墨才能在墨輥表面能良好地鋪展。這是打勻墨層基本條件；水輥，要有能在其表面形成薄而均勻的水膜，以保證潤版的適當(dāng)。增強水輥潤濕性除了選擇帶有極性基團的高分子材料（例如帶有氰基，–Cl等極性基團），膠輥還要加大水輥的比表面積）5 M6 @; I0 p8 {& w) t9 `0 G
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2.復(fù)原性
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  由于膠輥在輸墨（水）裝置中高速運轉(zhuǎn)和受周期性的滾壓，因而膠輥會受到敏彈性，滯彈性和塑性三種形變的影響，要求膠輥因具有相應(yīng)硬度下的高彈性。同時，具有高彈性的膠輥能正確表現(xiàn)表面壓力，彈性好的壓力表現(xiàn)明顯。有助于根據(jù)輥之間的壓痕正確調(diào)教壓力。
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3.吸振性4 G1 ]+ E+ j9 n+ X
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吸振性好的膠輥有助于印刷機高速運轉(zhuǎn)時防止膠輥的上下跳動，減少共振的能力強。有利于保護印刷機的設(shè)計精度。

  4.耐磨性- k  e+ ?2 s0 p9 x1 [; b$ @2 W
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   耐磨性好有利于保持膠輥的表面毛細孔隙，防結(jié)釉能力加強，使得膠輥的潤濕性得以維持。5 r, I: ?! f' G' e

  5.耐高溫8 }" e; h3 A# ~$ S+ X6 [

   耐高溫是延長膠輥自身壽命的重要保證。, A; ]3 F) `2 ?$ e% K, E+ Z
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  6.能量的傳遞性

良好的能量傳遞性確保膠輥自身不積存能量，不反射能量，減輕膠輥運轉(zhuǎn)過程中由于滾壓，摩擦造成的溫度上升。) j3 G% C- G3 I! u' y
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  7.抗腐蝕性
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膠輥要有良好能抵抗油墨中的溶劑，清洗劑以及潤版液中的化學(xué)物質(zhì)的侵蝕能力.有利于延長使用壽命。/ H$ U  O+ A( z8 F
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  8.粘性和清洗性
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   表面平滑光潔細膩且具有柔韌性的膠輥，油墨不易滲入。同時粘性足的膠輥能吸附印刷過程中紙粉及紙毛塵埃，清洗性也會變好。