在膠輥及其清洗劑等的選用上，應(yīng)該關(guān)注綜合效益，降低綜合和成本，提高印刷質(zhì)量，提升企業(yè)競爭力。     

安裝      

正確安裝新膠輥軸承。首先要把新膠輥兩頭的雜質(zhì)清洗干凈，然后選用規(guī)格、型號等均符合設(shè)計(jì)要求的軸承，在各個(gè)配合面上涂抹潤滑油，正確、均勻地用力捶打?qū)Ｓ幂S承套管，直至軸承安裝到位。切忌對軸承直接施力，隨意敲打，防止軸承在未用前就受到損害。      

確保膠輥各軸承、軸座的潤滑。在膠輥裝機(jī)前，要把膠輥兩頭軸承的外表和機(jī)上的膠輥軸承套、支架等用潤滑油脂涂一遍，Z大程度地減少因串墨輥來回串動(dòng)而形成的旋轉(zhuǎn)、撞擊、摩擦，減輕膠輥軸套和軸座兩側(cè)的磨損。      

近年來，UV印刷得到廣泛應(yīng)用，并出現(xiàn)了UV及普通兩用墨輥。UV及普通兩用墨輥的安裝，方法如下。     

1.新墨輥適應(yīng)程序      

當(dāng)裝妥整套新膠輥并準(zhǔn)備用UV油墨印刷前，務(wù)必先用UV透明油墨或UV油墨使墨輥運(yùn)行２～３小時(shí)，讓墨輥完全適應(yīng)UV油墨，再用UV洗機(jī)水清洗后，方可進(jìn)行UV印刷程序。如不依照上述程序進(jìn)行，某些UV油墨可能會(huì)變硬，積聚于墨輥表面，導(dǎo)致上墨不均勻、發(fā)熱以及難清洗，墨輥也容易磨損。如用新墨輥進(jìn)行普通油墨印刷，則裝妥后即可進(jìn)行印刷。     2.UV油墨印刷及普通油墨印刷轉(zhuǎn)換程序      

由UV油墨轉(zhuǎn)為普通油墨時(shí)，應(yīng)先用專用UV洗機(jī)水清洗墨輥，再用普通油墨印刷，印刷前應(yīng)檢查全部墨輥是否均已完全上墨。由普通油墨轉(zhuǎn)為UV油墨時(shí)，清洗墨輥后即可進(jìn)行UV印刷。但如發(fā)覺上墨不好，可用UV透明油墨或UV油墨使墨輥運(yùn)行約12小時(shí)后再進(jìn)行UV印刷。     

調(diào)試      

要準(zhǔn)確確定膠輥在印刷機(jī)上合適的位置，規(guī)范調(diào)節(jié)水輥、墨輥壓力。膠輥的位置合適與否，直接關(guān)系到傳墨和刷墨的均勻程度，直接影響印刷品質(zhì)量，并且還直接影響到其他方面，如膠輥的壽命等。各墨輥間的接觸壓力要保持均勻、適度，如壓力偏大，會(huì)使膠輥受壓變形，膠體因過分發(fā)熱而膨脹，油墨受熱又容易變稀，甚至“脫膠”，影響印刷墨色質(zhì)量；另一方面又容易使膠輥軸頭（軸承）或軸孔受損。著墨輥高低調(diào)節(jié)也很重要，調(diào)得過高會(huì)布墨不均，過低則容易劃傷膠體，并加劇印版磨損。著墨輥與印版的接觸情況，一般可在印版上放一條40g/m2左右韌性強(qiáng)的紙條，當(dāng)著墨輥滾壓上去后紙條拉動(dòng)有受壓阻力感即可。

 膠輥調(diào)節(jié)的高度與印刷品結(jié)構(gòu)也有關(guān)系。如果是印刷有底色的印刷品時(shí)，膠輥可調(diào)得低一點(diǎn)，誤差為±0.5mm，這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻，印出的產(chǎn)品使人賞心悅目，否則，易出現(xiàn)墨杠、墨道等。在印刷文字時(shí)，膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點(diǎn)即可，這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版，從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落，膠輥磨損面較小不容易損壞，可延長印版的使用期限。調(diào)整時(shí)應(yīng)使用調(diào)膠輥，先把印版取出讓調(diào)膠輥水平伸入拉出幾次，調(diào)膠輥上的墨點(diǎn)大小就立即顯示出來，操作人員可根據(jù)印刷的不同需求來確定印刷膠輥的高低程度，然后把頂絲鎖牢，這樣高速印刷時(shí)膠輥的高低不會(huì)變化。     調(diào)試膠輥時(shí)要有耐心，以免出現(xiàn)下列情況：膠輥表面破損，掉渣，圖文模糊不清，文字缺劃斷道，甚至糊版、跳膠；圖文著墨不一，甚至印刷品表面只有圖文印痕卻沒有墨色；調(diào)得太緊而把印刷膠輥捻壞，造成設(shè)備事故。     

使用 

 1.對膠輥使用環(huán)境的要求 

在悶熱潮濕、粉塵飛揚(yáng)的環(huán)境中進(jìn)行印刷生產(chǎn)，再加上機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)使膠輥表面溫度不斷升高，膠體膨脹，加大膠輥摩擦，影響產(chǎn)品質(zhì)量，并縮短膠輥使用壽命。 

有條件的印刷企業(yè)，膠印車間要安裝空調(diào)，并保持車間整潔、干凈。     

2.印刷生產(chǎn)中應(yīng)注意的問題     

(1）開機(jī) 

務(wù)必帶墨開機(jī)，如遇某軸座不用，也要?jiǎng)?wù)必加注潤滑劑。水輥同樣要帶水運(yùn)行，切不可“干磨”，否則，將使膠輥迅速報(bào)廢。     

(2）較長時(shí)間停機(jī) 

 會(huì)使墨輥受壓在某一個(gè)固定位置，這樣就存在局部凹陷的可能。此時(shí)，Z好將墨輥拆下清洗干凈放到墨架上備用。不要直接放在臺(tái)面上，以防膠輥局部受壓變形。 

 (3）膠輥老化 

膠輥使用過久而老化，再加之化學(xué)藥品的侵蝕，造成爛膠掉“渣”，這樣的膠輥Z好及時(shí)更新，以免嚴(yán)重影響印品質(zhì)量。   

(4）生產(chǎn)環(huán)境溫度過低 

此時(shí)油墨不易打勻，可適當(dāng)在油墨中添加輔助材料，嚴(yán)禁用紅外線取暖器等烘烤油墨膠輥。     

(5）雜物 

印刷操作時(shí)，膠印機(jī)臺(tái)上要保持清潔整齊，墨鏟等工具和印刷用品不能隨便亂放，更不能將雜物和油墨硬塊夾入墨輥里而劃傷、軋傷墨輥。     

膠輥故障及處理辦法

（1）膠輥表面結(jié)晶、鈣化 

優(yōu)良膠輥的表面應(yīng)細(xì)密、光滑，手感稍有黏滯，具有良好的傳墨性能。生產(chǎn)中，膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響，加之每次清洗不可能十分徹 底，遺存雜質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面，久而久之，就會(huì)封閉膠輥表面原有的毛細(xì)孔，形成一種類似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層，嚴(yán)重影響傳墨、傳水性能，無法穩(wěn)定控制印刷品墨色。對此，可在每次用洗車水洗完后，再用些檸檬酸水洗一遍，使膠輥表面的一些鈣類雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成易溶物質(zhì)以便清洗干凈。

(2）膠輥表面易有傷痕、麻眼 

由于膠輥比較軟，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中稍有硬物即會(huì)被劃傷，特別是酒精潤版液靠版水輥，一旦出現(xiàn)劃痕，就無法再使用。為避免此類故障，一是檢查印版是否拉緊或版夾夾緊，造成印版拖梢處裂口和裂縫劃傷靠版水輥、墨輥；二是看是否因墨輥保養(yǎng)不及時(shí)，墨皮、墨渣等雜質(zhì)積存較多，加速了膠輥的摩擦、發(fā)熱、老化，使膠輥表面布滿麻眼，這種情況一般膠輥兩頭較嚴(yán)重。 

(3）膠輥過早皸裂、老化 

 原因較多，如油墨中的燥油過量，使油墨在膠輥上干結(jié)發(fā)熱；清洗膠輥用的清洗劑選擇不當(dāng)，清洗時(shí)間太倉促，膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹 底清洗；車間環(huán)境溫度較高，潤版冷卻系統(tǒng)工作不良，膠輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的大量熱量無法及時(shí)散發(fā)，膠輥內(nèi)部溫度高；膠輥軸承性能不佳，被串墨輥帶著轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生跳動(dòng)摩擦、擠壓等。 

(4）脫墨 

在膠印操作中因“水大墨大”產(chǎn)生油墨乳化，在平滑的膠輥上形成了親水基礎(chǔ)，會(huì)出現(xiàn)脫墨現(xiàn)象。解決辦法是鏟掉乳化墨，將脫墨膠輥用汽油洗凈，用5%的氫氧化鈉水溶液與滑石粉混合打磨表面，去除親水層，使墨輥恢復(fù)親油的特性。同時(shí)對金屬輥（或硬輥）也做相應(yīng)處理。硬輥也可在水淋狀態(tài)下，用細(xì)水砂打磨，不可固定停留在同一部位，否則會(huì)損壞膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡，減輕油墨的乳化程度。     

保養(yǎng) 

墨輥的保養(yǎng)是否合理、到位，對墨輥的使用壽命、印刷質(zhì)量有直接影響。    

1.定期保養(yǎng) 

每次印刷結(jié)束后，要把膠輥上殘留的油墨、紙粉、紙毛清洗干凈，應(yīng)特別注意把膠輥兩頭的殘留物清理、擦拭干凈，以免殘留物長期積存，使膠輥兩頭老化開裂。其中，清洗劑務(wù)必使用指定的化學(xué)試劑，不能使用腐蝕性的溶劑；擦布Z好選用針織布，防止棉毛殘留。 

檢查膠輥兩頭的軸承是否活動(dòng)自如，狀況是否良好，如有松動(dòng)或磨損，要及時(shí)緊固或更換。膠輥的軸承受到一定程度的損壞后，就會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)摩擦和擠壓，縮短膠輥的使用壽命，并會(huì)使印出的產(chǎn)品出現(xiàn)“墨/水杠”。每周要把膠輥拿下來，給軸承打黃油，更換磨損嚴(yán)重、轉(zhuǎn)動(dòng)不良的軸承，保證膠輥的正常使用。 查看膠輥表面的橡膠是否良好，特別是靠版膠輥一定要選Z好的。對于表層出現(xiàn)龜裂、麻眼較多的膠輥要及時(shí)重新打磨、更換。     

2.多色組的輪換保養(yǎng) 

在每周保養(yǎng)中，對多色平臺(tái)膠印機(jī)或輪轉(zhuǎn)機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)有一定難度，可在正常日保養(yǎng)的前提下，根據(jù)設(shè)備多個(gè)色組單元的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，把月保養(yǎng)、半年保養(yǎng)的項(xiàng)目分解到每星期，在每星期著重保養(yǎng)一個(gè)印刷單元。各色組的膠輥保養(yǎng)也采用這個(gè)辦法，每星期檢查保養(yǎng)一個(gè)色組單元的所有墨輥，著重檢查膠輥有無鈣化現(xiàn)象，軸承是否缺油，各膠輥間的壓力是否要調(diào)整。 

 這樣一個(gè)月內(nèi)，全機(jī)的各單元膠輥都能輪換至少保養(yǎng)一次。機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)半年左右，再對照保養(yǎng)手冊檢查有無遺漏的保養(yǎng)內(nèi)容。 

色組輪換保養(yǎng)時(shí)，人員要合理分工，互相配合要默契，動(dòng)作要規(guī)范，各種工具、清潔劑選擇要合適，既不可用銳利的工具鏟劃滾筒、膠輥，也不能用還原劑、香蕉水清洗膠輥等；還要做好詳細(xì)記錄，包括保養(yǎng)的主要部位、保養(yǎng)方法、發(fā)現(xiàn)的隱患、維修方案等。特殊情況下，本周不能完成的工作，在下周保養(yǎng)日程中要預(yù)先安排，確保該保養(yǎng)的部位逐一落實(shí)。    

關(guān)注膠輥性能提高印機(jī)品質(zhì) 

膠輥是膠印機(jī)的重要零部件，它的品質(zhì)優(yōu)劣直接影響印刷品的品質(zhì)，然而由于認(rèn)識上的盲點(diǎn)，人們往往對膠輥的性能、特點(diǎn)認(rèn)識不足，設(shè)計(jì)、制造、使用等諸多環(huán)節(jié)都不能對膠輥提出合理、規(guī)范的指標(biāo)要求，檢驗(yàn)檢測方法更無統(tǒng)一規(guī)定。不少印機(jī)廠在設(shè)計(jì)膠輥時(shí)其質(zhì)量要求僅提出物理要求的硬度指標(biāo)，提出幾何精度的形狀尺寸允許變化范圍，提出表面質(zhì)量的粗糙度要求，極少數(shù)印刷速度達(dá)每小時(shí)10000印以上的產(chǎn)品提出力學(xué)性能的動(dòng)靜平衡要求，而對其它物理性能如彈性指標(biāo)，化學(xué)性質(zhì)如耐腐蝕、耐老化等指標(biāo)均沒有涉及。 

在中低速膠印機(jī)上，由于印刷速度低，膠輥在傳遞油墨時(shí)受壓頻率低，允許壓縮回彈時(shí)間相對長些，所以對膠輥的回彈性能沒有特別需求，實(shí)際工程圖中僅考核橡膠硬度，以硬度指標(biāo)來判定膠輥品質(zhì)和老化與否。其實(shí)膠輥的硬度指標(biāo)和彈性指標(biāo)是兩個(gè)不同的物理量，他們雖有一定聯(lián)系，但也有明顯區(qū)別，嚴(yán)格講是不可以互相替代的。彈性的定義是物體受力產(chǎn)生形變，去除外力，物體恢復(fù)原來形狀的能力。彈性越好，恢復(fù)原來形狀的能力越強(qiáng)，恢復(fù)原來形狀所需時(shí)間越少。而硬度是物體抵抗外力變形的能力，硬度越高，物體受力后越不易變形。當(dāng)兩種材料硬度相同，而彈性不同時(shí)，他們在同樣受力大小的情況下，其變形程度相同，但在外力去除后，兩者恢復(fù)原形的能力卻不同。彈性好的材料，能迅速恢復(fù)至原始狀態(tài)，彈性差的只可緩慢恢復(fù)到原始狀態(tài)。    

很明顯，他們對印刷傳墨效果就大不一樣。膠輥傳遞油墨時(shí)膠輥與膠輥相互之間存在一定壓力，彼此被壓縮，膠輥旋轉(zhuǎn)微小角度脫離接觸線，膠輥上壓力撤除，被壓縮的膠輥迅速恢復(fù)到原始形狀，并按原定壓力將油墨向下級傳遞。這個(gè)原定壓力就是通過膠輥恢復(fù)原始形狀的尺寸來實(shí)現(xiàn)的。如果膠輥彈性較差，不能迅速恢復(fù)至原始尺寸和形狀，傳墨輥之間壓力的平衡就被破壞。在傳墨過程中，彈性差的膠輥往往不能滿足高調(diào)小網(wǎng)點(diǎn)的印刷要求，不能表現(xiàn)低調(diào)飽滿墨色的厚重感，網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛、發(fā)白，畫面暗淡無光澤。

印品網(wǎng)線密度越高，印刷速度越快，對膠輥的彈性要求也務(wù)必越高，只有彈性優(yōu)越的膠輥才能在膠輥或印版上留下圓潤飽滿的墨跡。有些印刷廠師傅當(dāng)看到網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛時(shí)，往往判斷為印刷壓力小，所以盲目增加印刷壓力，結(jié)果收效甚微;也有的印刷廠師傅當(dāng)看到網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛時(shí)，簡單增加膠輥壓力，Z終導(dǎo)致膠輥壓縮量加大，運(yùn)行一段時(shí)間后膠輥易發(fā)熱。膠輥長期處于高溫下工作，使膠輥易老化，壽命縮短。高速膠印機(jī)膠輥旋轉(zhuǎn)速度更快，單位時(shí)間內(nèi)相比低速機(jī)壓縮次數(shù)更多，而在高速狀態(tài)下，為保證傳墨效果往往壓縮量都取較大值，這就更需要彈性好的膠輥，同時(shí)也說明為什么高速度機(jī)在膠輥質(zhì)量欠佳時(shí)，更易出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)虛而不實(shí)的印刷瑕疵。同理，水輥如果彈性較差時(shí)，著水不勻，也很難實(shí)現(xiàn)水墨平衡。在高速高 檔膠印機(jī)上，為達(dá)到優(yōu)良印刷傳墨效果，都采用氣墊橡皮布，就是充分利用橡皮布較好的回彈性能。    

如前所述，因?yàn)槲覈鴮δz輥質(zhì)量性能的認(rèn)識知之甚少，包括印刷機(jī)的國家標(biāo)準(zhǔn)中也沒有指導(dǎo)性意見，而化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)雖然有物理性能指標(biāo)要求，但缺乏可操作性，國標(biāo)GB / T1681也不能在膠輥上取樣，所以實(shí)際上各印機(jī)制造廠家各膠輥供應(yīng)商家都沒有考核膠輥彈性指標(biāo)。目前國產(chǎn)膠印機(jī)性能普遍在提升，像昌昇集團(tuán)、北人集團(tuán)、上海光華等生產(chǎn)的知名國產(chǎn)膠印機(jī)印刷速度已達(dá)到每小時(shí)15000印，且印刷品質(zhì)量也在不斷向歐系標(biāo)準(zhǔn)靠攏，膠輥的質(zhì)量指標(biāo)要求、檢測方法、檢測儀器的確認(rèn)自然被提到議事日常上來。江蘇昌昇集團(tuán)和北京印刷學(xué)院及國內(nèi)知名膠輥供應(yīng)商合作，通過對大量國內(nèi)外機(jī)器不同功能區(qū)的膠輥進(jìn)行檢測、比較、分類、試驗(yàn)，制定各功能區(qū)各類膠輥的彈性指標(biāo)，并嚴(yán)格執(zhí)行，使印機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量不斷得到提升。    

提高和改善膠輥性能，不僅僅是印機(jī)制造廠的事，使用和保養(yǎng)同樣重要。不少印刷企業(yè)長期以來都使用中低速機(jī)，印中低檔活，對膠輥保養(yǎng)維護(hù)工作沒有做足文章，特別在洗車環(huán)節(jié)，一是不及時(shí)清洗膠輥油墨，二是清洗膠輥通常使用腐蝕性強(qiáng)的汽油，這都會(huì)導(dǎo)致膠輥的橡膠層老化變質(zhì)，失去彈性。因?yàn)橛湍珜δz輥具有腐蝕、催老化作用，膠輥長期不清洗干凈，其表面就易硬化、龜裂，失去彈性，也就是所謂的玻璃化，嚴(yán)重影響膠輥傳墨性能。用汽油清洗膠輥對輥體橡膠有溶解腐蝕作用，所以對高 檔膠印機(jī)和需印刷高 檔活的膠印機(jī)，務(wù)必購買正宗洗車水，以便能長期保持膠輥彈性和優(yōu)異的傳墨性能。