膠輥分類
　

國外印刷膠輥生產(chǎn)廠家在材料的研發(fā)、選配及印刷膠輥生產(chǎn)加工技術(shù)等方面較為成熟，他們積極地將大量環(huán)境友好型材料，便捷工藝、技術(shù)應(yīng)用到印刷膠輥生產(chǎn)中，使得膠輥品種日新月異，性能逐漸提高。如現(xiàn)在的印刷膠輥除了采用常見的較柔軟的實心膠外，還有能穩(wěn)定保持形狀的微孔膠、海綿膠和泡沫膠。印刷膠輥所采用的橡膠材質(zhì)一般為氯丁二烯橡膠（CR）、丁腈橡膠（NBR）、聚氨酯橡膠（PUR）以及它們的共混物，這些材料具有良好的耐油性、彈性以及耐磨性。另外，高性能印刷膠輥一般選用氯醇橡膠（ECO）、甲基乙烯基硅橡膠（MVQ）、氟橡膠（FKM）等橡膠生產(chǎn)，而生產(chǎn)耐油性好、耐熱性佳以及導(dǎo)電性高的印刷膠輥時，須選用的氫化丁腈橡膠（HNBR）、氟硅橡膠（FMVQ）等特種橡膠。下面，介紹3種在生產(chǎn)工藝和技術(shù)方面較先進(jìn)、具有一定代表性的新型印刷膠輥。

　　1.澆注型聚氨酯膠輥

　　澆注型聚氨酯膠輥的生產(chǎn)工藝是以甲苯二異氰酸酯作為交聯(lián)劑，聚氨酯預(yù)聚體與其在帶有攪拌器的真空鍋內(nèi)混合，混合均勻后在100乣110℃下進(jìn)行模內(nèi)澆注，之后將其置于烘箱內(nèi)加熱，并硫化，硫化完畢后冷卻，聚氨酯便可從液態(tài)轉(zhuǎn)變成彈性體，此時即可脫模，Z后進(jìn)行后加工處理。值得注意的是，在生產(chǎn)澆注型聚氨酯膠輥的過程中，聚氨酯與鐵芯之間本身就具備很好的黏結(jié)力，故在澆注前，鐵芯上可不必再涂膠黏劑。采用這種澆注方式生產(chǎn)聚氨酯膠輥，加工周期短、生產(chǎn)效率高，并且生產(chǎn)出的產(chǎn)品外觀、精度和質(zhì)量都優(yōu)于采用傳統(tǒng)方法加工出的產(chǎn)品。

　　澆注型聚氨酯膠輥的特點(diǎn)如下。

　?。?）外觀色澤光亮，表面質(zhì)感光滑、細(xì)膩，膠體材料與鐵芯黏結(jié)牢固；膠輥尺寸控制嚴(yán)格，可適應(yīng)的溫度和濕度范圍較寬。

　?。?）膠體材料的表面黏度高，在印刷過程中具有良好的著墨性和傳墨性，可保證高質(zhì)量的印刷。同時，其也具有良好的親水性，作為水斗輥、傳水輥等的效果俱佳。

　?。?）化學(xué)性能良好，適合各種油墨及印刷方式，如可用作UV油墨膠輥、光油膠輥等，對沸水、柴油、汽油、潤滑油、煤油、甲苯、醇及鹽水溶液等都有良好的耐溶劑性，但其不耐丙酮、乙酸乙酯和強(qiáng)酸強(qiáng)堿。

　?。?）物理性能好。聚氨酯彈性體的耐磨性和耐撕裂性優(yōu)異，具有硬度范圍廣、高強(qiáng)度、高伸長率和高彈性等特點(diǎn)。其耐磨性好，比天然橡膠高9倍，比丁苯橡膠高1乣3倍；硬度范圍廣，約為HSA15乣HSD95，而普通橡膠的硬度一般僅為HSA60乣HSD100；拉伸強(qiáng)度較高，一般可達(dá)28乣42MPa；伸長率一般為400%乣600％，Z大為1000％。雖然彈性較好，但應(yīng)注意的是，由于其滯后損失也較大，因此生熱高，在多次彎曲及高速滾動的負(fù)荷條件下容易損壞。

　?。?）其在印刷過程中容易清洗，可輕松適應(yīng)油墨的轉(zhuǎn)換；用于靠版輥時，能粘去印版上的紙毛、灰塵和噴粉，避免了頻繁裝卸和清洗。

　　2.廢膠粉改性膠輥

　　廢膠粉改性膠輥的生產(chǎn)工藝是：將一定量的聚氯乙烯乳液進(jìn)行攪拌，并在其中緩慢加入質(zhì)量為其4倍的硫化膠粉，將二者充分混合。然后在一定溫度下，在混合物內(nèi)逐漸加入一定量的增塑劑，一直攪拌到混合物將增塑劑吸收完全為止，得到熱熔性粉狀體。再將上述粉狀物裝入模具內(nèi)（裝填體積率控制在30％）, 用平板硫化機(jī)在特定溫度下熱壓，即可得到多孔的橡膠彈性體。廢膠粉改性膠輥的生產(chǎn)工藝充分體現(xiàn)了環(huán)境保護(hù)、資源再生和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念。

　　3.低硬度特種彈性體膠輥

　　低硬度特種彈性體膠輥采用彈性材料，憑借其彈性特質(zhì)，這種膠輥在油墨傳遞性、耐老化性、硬度、尺寸穩(wěn)定性、耐溶劑性等方面均比普通膠輥好，而且成本低、物理性能也較好。

　　我國印刷膠輥產(chǎn)業(yè)亟待發(fā)展

　　膠輥制造業(yè)在我國橡膠制品行業(yè)中一直處于弱勢，其產(chǎn)量不足日本的20％，全國尚無一家規(guī)模像德國博星膠輥、日本金陽社、日本橫濱橡膠等企業(yè)的膠輥生產(chǎn)廠家。因此對于我國這樣一個印刷大國來說，印刷膠輥產(chǎn)業(yè)具有很大潛力與發(fā)展空間。要提升我國印刷膠輥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，應(yīng)從以下幾方面努力。

　　首先，印刷膠輥應(yīng)具備合適的硬度，優(yōu)異的上水和上墨能力，良好的耐化學(xué)腐蝕性和耐磨性。要保證以上幾點(diǎn)，則務(wù)必選用恰當(dāng)?shù)哪z種并進(jìn)行科學(xué)的膠層配伍，從而有效避免由于印刷膠輥的缺陷引發(fā)的印刷質(zhì)量故障。如在膠種選擇上，我國就應(yīng)該向國際先進(jìn)水平看齊，加強(qiáng)對性能優(yōu)異的聚氨酯膠輥的研究。

　　其次，生產(chǎn)印刷膠輥不僅要有科學(xué)的配方，還要有先進(jìn)的加工和檢測設(shè)備，再配以完善的工藝水平和現(xiàn)代化的企業(yè)管理制度，這樣印刷膠輥的質(zhì)量才會節(jié)節(jié)攀升。我們應(yīng)在印刷膠輥生產(chǎn)過程實現(xiàn)投料包膠機(jī)械化、計量控制電腦化和表面加工數(shù)字化，加工工藝從切削加工方式向精度高、質(zhì)量有保證的澆注加工方式轉(zhuǎn)變等方向加以努力。

　　再次，印刷膠輥生產(chǎn)廠家應(yīng)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，由政府組織牽頭攻關(guān)，力爭使我國生產(chǎn)的印刷膠輥能與海德堡、高寶、曼羅蘭、小森等知名品牌的先進(jìn)印刷機(jī)配套，從而爭取更多的市場份額。

　　對每一家印刷膠輥生產(chǎn)廠家來說，當(dāng)前的形勢既是嚴(yán)峻的考驗，也是難得的機(jī)遇，因此，我們期待中國印刷膠輥產(chǎn)業(yè)的明天，既是生產(chǎn)的搖籃，也是品牌的搖籃。