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1.膠輥表面結(jié)晶、鈣化
優(yōu)良膠輥的表面應(yīng)細(xì)密、光滑,手感稍有粘滯,具有良好的傳墨性能。但由于膠輥長(zhǎng)期受到潤(rùn)版液、油墨、紙張等因素的影響,加之每次清洗不可能完全徹 底,使得各種物質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面,久而久之,就會(huì)封閉膠輥表面原有的毛細(xì)孔,形成一種類(lèi)似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層,嚴(yán)重影響傳墨、傳水性能,無(wú)法穩(wěn)定控制印刷品墨色。為解決這一問(wèn)題,起初用專(zhuān)門(mén)的起積膏、起積水來(lái)清洗,但比較費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,且無(wú)形中加大了生產(chǎn)成本。后來(lái),試著在每次洗完后,再用些檸檬酸水洗一遍,使膠輥表面的一些鈣類(lèi)雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成易溶物質(zhì)以便清洗干凈。實(shí)踐證明,這一方法效果良好且省錢(qián)、省力。
2.膠輥表面易有傷痕、麻眼
由于膠輥比較軟,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中稍有硬物即會(huì)被劃傷,特別是酒精潤(rùn)版液靠版水輥,一旦出現(xiàn)劃痕,就無(wú)法再使用。究其原因,主要有兩種:一是印版拉不緊或版夾夾不緊,印版拖梢處常有裂口和裂縫,劃傷靠版水、墨輥;二是墨輥保養(yǎng)不及時(shí),膠輥上的墨皮、墨渣等雜質(zhì)多,加速了膠輥的摩擦、發(fā)熱、老化,使膠輥表面布滿(mǎn)麻眼,一般膠輥兩頭較嚴(yán)重。
3.膠輥過(guò)早皸裂、老化
出現(xiàn)這一問(wèn)題的原因是多方面的,如油墨中的燥油過(guò)量,使油墨在膠輥上干結(jié)發(fā)熱;清洗膠輥用的清洗劑選擇不當(dāng),清洗時(shí)間太倉(cāng)促,使膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹 底清洗;車(chē)間環(huán)境溫度較高,潤(rùn)版冷卻系統(tǒng)工作不良,以致膠輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的大量熱量無(wú)法及時(shí)散發(fā),膠輥內(nèi)聚溫度很高:膠輥軸承性能不佳,被串墨輥帶著轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生跳動(dòng)摩擦、擠壓等。以上這些因素都會(huì)加速膠輥的早期皸裂、老化。