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一、膠料制備
對(duì)膠輥來說,膠料的混煉是最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。膠輥用膠料種類從天然橡膠、合成橡膠到特種材料多達(dá)10余種以上,含膠率為25%~85%,硬度為土(0~90)度,跨越大范圍。因此,如何使這些膠料混煉均勻已成為一大難題。常規(guī)的方法是采用開煉機(jī)以多種母煉膠的形式進(jìn)行混煉加工。近些年來,企業(yè)更多地改用嚙合式密煉機(jī),以分段混煉的方式制取膠料。
膠料達(dá)到均勻混煉之后還要用濾膠機(jī)進(jìn)行濾膠,消除膠料內(nèi)的雜質(zhì)。然后再用壓延機(jī)、壓出機(jī)、貼合機(jī)制成沒有氣泡和雜質(zhì)的膠片或膠條,供膠輥成型用。在成型之前,對(duì)這些膠片、膠條還要進(jìn)行嚴(yán)格的外觀檢查,限定停放期,保持新鮮表面并防止粘連和擠壓變形。因?yàn)槟z輥大部分為非模壓制品,一旦表面橡膠存在雜質(zhì)和氣泡,在硫化后對(duì)表面進(jìn)行研磨時(shí)即有可能出現(xiàn)砂眼,由此將導(dǎo)致整個(gè)膠輥出現(xiàn)超標(biāo)返修,甚至報(bào)廢。